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永通公司避峰生产取得实效
“全厂峰值段用电，9月份比平均值下降1.09%，节约电费13.68万元......”10月10日，笔者询问永通公司节电避峰生产情况时，该公司设备工程部水电组组织冉坤治喜悦之情溢于言表。
永通公司2012年实施避峰生产节约电费120万元，有力推进了该公司的低成本生产运作。今年的钢铁行情不容乐观，生产成本综合成本虽一降再降，但电费所占成本的比例仍然偏高。因尖峰段和高峰段合并后的峰段价格为平段的1.6倍、谷段的3倍，该公司深入讨论后决定在实施节电的基础上，加大节电避峰生产力度，促进公司运营成本的进一步降低。
8月份，该公司召开避峰生产专题会，对全厂所有运作的设备进行重新梳理，安排设备的运作时间，布置节电方案。针对非连续性生产的大负荷设备，如中频炉、中速磨和皮带机等，该公司要求各单位科学组织生产，避开峰值段用电，实施设备维护或检修方案，减少停机次数；在谷段开足马力生产，进一步提高设备作业率，做到使用同等电量情况下，有效降低用电成本。连续性生产单位，该公司要求在峰值段压产、限产，尽力降低用电成本。
为鼓励各生产单位避峰生产，该公司重新修订节电方案，出台《永通公司避峰生产管理规定》，将用电分为峰段、平段和谷段，各占8小时，各段用电量均以33.33%为基数，进行用电考核，实施奖罚。针对铸管车间非连续性生产单位，峰段用电超1%，扣当月综合奖金3%，低谷段超1%，则奖励3%；炼铁、烧结、球团、豫河等连续性作业单位，该公司仅考核峰段用电情况，超扣低奖。同时，该公司组织人员对各单位的避峰生产情况进行抽检，对组织不到位或执行不力的单位，进行通报和处罚。
广大干部、职工节电积极性空前高涨，8月份，全厂峰值用电比例达32.08%，比平均值下降0.53%，节电6.37万元，9月份的峰值用电比例环比下降0.56%，节约电费13.18万元。
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