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脱硫清烟天蓝蓝
飞溅的氧气切割铁花,清脆悦耳的钢筋碰撞声,交织成一首激情昂扬的交响曲。8月8日，走进永通球墨铸铁管有限责任公司烧结烟气脱硫项目工程施工现场，笔者看到一篇繁忙景象。现场工作人员顶着炎炎烈日已将土建基础浇筑完毕，正忙着绑扎钢筋，去除混泥土浇筑后的钢板，做回填土准备。一直扑在工程现场靠前指挥的设备工程部副部长付保军告诉笔者，目前，土建基础项目已全部完工，预计到8月15日可进行钢结构的安装。
据了解，永通公司烧结烟气脱硫项目于今年7月15日正式开工，整体工程预计10月15日完工，项目投运后，烧结烟气中二氧化硫排放浓度将低于150mg/m3，实现达标排放，二氧化硫排放总量每年可减少1730吨，提前实现国家“十二五”要求的节能减排目标，极大改善该公司厂区和周边生活环境，对区域大气环境的改善也将起到积极的促进作用。
就烟气脱硫工艺， 该公司安环部副部长孟国光侃侃而谈，“ 烟气脱硫是减少二氧化硫排放、控制酸雨的最为有效的技术手段。铁精矿中含有固态硫，在烧结矿焙烧过程中，会产生二氧化硫气体。”据了解，烧结烟气脱硫是指通过一系列复杂的化学反应，使烟气中的二氧化硫转化为其他物质，大幅度减少烧结烟气中二氧化硫的排放量的一种工艺技术。
为尽快完成烧结烟气脱硫项目，永通公司和项目施工方克服高温酷暑和夏季强降雨频繁等各种不利因素的影响，倒排工期，科学安排施工时间，想方设法抢时间、赶进度。与此同时，该公司还积极、主动地加强与工程建设、设计、监理及其他有关单位以及上级有关部门的协调、沟通与协作，精心组织，科学管理，确保整个工程施工能够安全、有序地进行。
永通公司烟气脱硫项目工程指挥小组组长王文中介绍，此次正在建设的烟气脱硫项目采用的是石灰/石膏湿法脱硫工艺，其工艺原理就是烟气从原烧结烟道进入脱硫塔后，烟气中的二氧化硫与脱硫塔内的氢氧化钙脱硫剂发生化学反应而被脱除，脱硫后的烟气经烟囱排出，吸收二氧化硫后的反应液经过氧化等反应后，最后生成石膏。“我们之所以选定石灰/石膏湿法脱硫工艺，是因为该工艺技术成熟、应用范围广、脱硫效率高、吸收剂利用率高、容易获取等特点。”王文中补充说。
当前，钢铁行业受经济形势影响，企业经济效益不断下滑，治理烧结机烟气脱硫是否会影响年度经济效益目标的如期实现？采访中，永通公司安环部部长高青山算了一笔账：“烧结机脱硫时，每生产一吨烧结矿要增加4元的运行成本，照此计算，150万吨矿就需增加600万元的成本。虽然成本高了，但我公司更注重烧结脱硫后减少二氧化硫排放产生的社会效益与环境效益，做到保护生态，共创和谐社会。”
在算过运行的经济成本账之后，高青山还算了一笔环境效益账：“10月底，我公司烧结烟气脱硫项目投运后，每年可削减二氧化硫排放量1730吨，这对改善区域大气环境质量会起到明显的促进作用，实现企业和环境和谐共赢发展。”
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